麗江NM360耐磨板激光切割中的問題

　　目前，許多領(lǐng)域在切割多用途nm360耐磨板時會選擇激光切割。因?yàn)榧す馇懈钏俣瓤欤雀撸圆蝗菀壮霈F(xiàn)問題。然而，在耐磨板的加工過程中，一些人說為什么其他人使用它們很好，但當(dāng)他們自己使用它們時總是有問題?山東NM360耐磨板材專營店將詳細(xì)介紹耐磨板材加工中的激光切割問題。

　　1.激光切割耐磨板時，加工零件上會出現(xiàn)毛刺

　　通常，毛刺出現(xiàn)在機(jī)加工零件上。可能的原因包括：

　　(1)移動激光焦點(diǎn)的位置，根據(jù)激光焦點(diǎn)的移動測試并調(diào)整焦點(diǎn)位置;

　　(2)激光器輸出功率不夠。有必要檢查激光發(fā)生器是否工作正常。如果工作正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確，如果不正確，進(jìn)行調(diào)整。

　　(3)切割線速度太慢，運(yùn)行控制時需要增加;

　　(4)切割氣體純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割氣體;

　　(5)如果機(jī)床因長時間運(yùn)行而不穩(wěn)定，需要停機(jī)重新啟動。

　　2.激光沒有完全切斷

　　激光切割不完全的原因：

　　(1)激光噴嘴的選擇與待加工的nm360耐磨板的厚度不匹配。更換噴嘴或加工板;

　　(2)激光切割線速度過快，需要操作控制來降低線速度。

　　3.切割低耐磨板時出現(xiàn)異常火花

　　當(dāng)?shù)湍湍グ灞徽Ｇ懈顣r，火束是長而平的，較少分裂。異常火花會影響工件切割部分的光滑度和加工質(zhì)量。

　　此時，在其他參數(shù)正常的情況下，應(yīng)考慮以下條件：

　　(1)激光頭噴嘴損耗嚴(yán)重，應(yīng)及時更換噴嘴;

　　(2)在沒有新噴嘴更換的情況下，切割氣體壓力應(yīng)增加;

　　(3)如果噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動，此時應(yīng)立即停止切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)，并重新擰緊螺紋。

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