nm400耐磨鋼板廠家焊接過程中常見的問題

　　焊接缺陷產(chǎn)生原因：nm400耐磨鋼板廠家說焊縫尺寸不符合要求。主要指焊縫高低不平、寬窄不一，余高過高和不足等。焊縫尺寸過小會降低焊接接頭的承載能力;焊縫尺寸過大會增加焊接工作量，使焊接殘余應力和焊接變形增加，造成應力集中。焊接坡口角度不當或裝配間隙不均勻、焊接電流過大或過小、運條方式或速度及焊接角度不當?shù)染鶗斐珊缚p尺寸不符合要求。

　　焊接時，焊縫兩側(cè)與母材金屬交界處形成的凹槽稱為咬邊(或咬肉)。nm400耐磨鋼板廠家說咬邊會使母材金屬的有效截面減少，減弱了焊接接頭的強度，同時在咬邊處容易應力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋，甚至引起結(jié)構(gòu)的破環(huán)。產(chǎn)生咬邊的原因是操作工藝不當、焊接規(guī)范選擇不正確，如焊接電流過大，電弧過長，焊條角度不當?shù)取?/span>

　　nm400耐磨鋼板廠家說焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤即為焊瘤。焊瘤不僅影響焊縫外觀美觀，而且焊瘤下面常有未焊透缺陷，易造成應力集中。焊縫間隙過大、焊條位置和運條方法不正確、焊接電流過大或焊接速度太慢等均會引起焊瘤的產(chǎn)生。

　　焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為燒穿。產(chǎn)生燒穿的主要原因是焊接電流過大，焊接速度太慢，當裝配間隙過大或鈍邊太薄時也會發(fā)生燒穿現(xiàn)象。

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