料斗襯套用nm450耐磨襯板

　　料斗襯套用nm450耐磨襯板加工方法

　　nm450耐磨襯板加工打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機(jī)襯板、給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。

　　耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

　　耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

　　與眾多耐磨材料相比，耐磨復(fù)合鋼板有其不可替代的顯著特點(diǎn)：

　　1、優(yōu)秀的耐磨性

　　合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為

　　HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以

　　上。

　　2、良好的耐沖擊性：

　　耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　3、較好的耐熱性：

　　合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于

　　380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

　　4、好的耐腐蝕性

　　耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

　　固定方式：

　　耐磨鋼板所具有的低碳低合金的特性使其在耐磨性能與焊接性能之間實(shí)現(xiàn)了一種完美的平衡。耐磨鋼板適用所有傳統(tǒng)的焊接方式。通過采用高品質(zhì)的耐磨鋼板和嚴(yán)格的工藝管理，法鋼可為用戶提供各類復(fù)雜的耐磨焊接結(jié)構(gòu)。

　　螺柱焊接

　　進(jìn)口耐磨鋼板螺柱焊接螺柱焊接工藝可為耐磨鋼板的螺栓、螺柱連接安裝提供一種快速、便捷、可靠且經(jīng)濟(jì)的選擇。與加工沉頭孔和鉆孔攻絲工藝相比，采用螺柱焊接具有高效、低成本的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在加工耐磨鋼板這類高硬度的品種時(shí);而相對(duì)普通焊接方法，螺柱焊接工藝也更加簡(jiǎn)便，焊接效果也更好。另外，相比沉頭螺栓連接或攻絲孔螺栓連接，采用螺柱焊接方法還為耐磨襯板提供了更好的保護(hù)，這有效地降低了磨損設(shè)計(jì)余量，并延長(zhǎng)襯板的使用壽命。

　　法鋼充分利用原材料資源優(yōu)勢(shì)，采用進(jìn)口專業(yè)螺柱焊機(jī)及先進(jìn)工藝，輔以多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為用戶提供高效率、高精度、高可靠性及高性價(jià)比的耐磨襯板裝配整體解決方案。

　　很感謝您對(duì)我公司的信任與大力支持，最后期待將來我們的再次合作愉快!祝您工作順利，生活愉快!生意興隆!